PVC מסווג ל-PVC קשיח (UPVC) ול-PVC גמיש. המאפיינים שלו כוללים רגישות תרמית קיצונית, רגישות לפירוק, תכונות זרימה גרועות וקורוזיביות חזקה; יתר על כן, חומרי פלסטיק הכלולים בתוכו נוטים לשטוף החוצה, ואי אפשר לחשוף אותו לחשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות. כתוצאה מכך, הדפוס שלו מהווה אתגר גדול משמעותית בהשוואה לפלסטיק רגיל.
א. הצהבה, חריכה, כתמים שחורים ופסים שחורים (האופייני ביותר)
תופעות: הצהבה של המוצר המוגמר, פסים חומים, כתמים שחורים, חריכה וריח חריף.
גורמים:
- טמפרטורת החומר גבוהה מדי, מה שמוביל לפירוק תרמי מהיר של ה-PVC.
- מהירות סיבוב הבורג מהירה מדי, וכתוצאה מכך לחימום יתר של גזירה.
- זמן השהייה בתוך החבית ארוך מדי.
- חומר מצטבר ומתפחם ב"אזורים מתים" בתוך הבורג או החבית.
- תוכן המייצב אינו מספיק או מפוזר בצורה לא אחידה.
פתרונות:
- לשלוט בקפדנות על טמפרטורת החומר: לשמור עליה בין 160-190 מעלות; לאסור בהחלט מעבר ל-200 מעלות.
- הפחת את מהירות סיבוב הבורג כדי למזער את חימום הגזירה.
- קצר את מחזור הדפוס; יש לטהר את הקנה לחלוטין לפני כיבוי המכונה.
- נקו באופן קבוע את הבורג והקנה.
- יש לוודא שהמייצב מפוזר בצורה אחידה בתערובת, ולהימנע משימוש בחומרים שפג תוקפם.
II. פסי כסף, סימני גז וסימני זרימה
תופעות: פסי כסף, כתמים עכורים או פסים ליניאריים על פני השטח.
גורמים:
- חומר הגלם מכיל לחות, שמתאדה בטמפרטורות גבוהות.
- פירוק תרמי קל יוצר גז מימן כלורי.
- מהירות ההזרקה גבוהה מדי, מה שגורם ללכידת אוויר.
- אוורור לקוי בתבנית.
- לחץ גב לא מספיק גורם לפלסטיקה לא אחידה.
פתרונות:
- יבש את חומר הגלם ב 60-70 מעלות למשך 1-2 שעות.
- הורד את טמפרטורת החומר כדי למנוע פירוק.
- הפחת את מהירות ההזרקה בשלב הראשוני כדי להבטיח מילוי חלק של התבנית.
- שפר את אוורור העובש.
- הגבר כראוי את לחץ הגב.
III. זריקות קצרות, זרימה לא אחידה ומילוי לא מספיק
תסמינים: פינות חדות לא מלאות, חלקים דקים-בקירות וגפיים.
גורמים:
- טמפרטורת החומר ו/או טמפרטורת התבנית נמוכות מדי, וכתוצאה מכך יכולת זרימה לקויה.
- לחץ הזרקה ו/או מהירות הזרקה לא מספיקים.
- הרצים ו/או השערים קטנים מדי.
- אוורור עובש לקוי.
- חלוקה לא אחידה של חומרים פלסטיים ב-PVC גמיש, מה שמוביל לבעיות זרימה צמיגיות מקומיות.
פתרונות:
- הגדל כראוי את טמפרטורת החומר ואת טמפרטורת התבנית.
- להגדיל את לחץ ההזרקה; למלא את התבנית במהירות הזרקה-בינונית עד-נמוכה.
- הגדל את השערים ואת הרצים.
- שפר את אוורור העובש.
- הקפידו על ערבוב יסודי של החומר כדי להבטיח פלסטיקה נכונה.
IV. קווי ריתוך בולטים וחוזק ירוד
תסמינים: קווי ריתוך עמוקים וחסרי צבע (לבנים); נוטה לשבר.
גורמים:
- טמפרטורת התכה נמוכה ו/או טמפרטורת עובש, וכתוצאה מכך היתוך לקוי.
- מהירות הזרקה איטית, הגורמת לחזית זרימת ההיתוך להתקרר בטרם עת.
- אוורור לקוי, המוביל לכליאת אוויר בקו הריתוך.
- מיקום שער לא נכון.
פתרונות:
- הגדל את טמפרטורת ההיתוך ואת טמפרטורת התבנית.
- הגדל כראוי את מהירות ההזרקה.
- הוסף חריצי אוורור במיקום קו הריתוך.
- מטב את מיקום השער כדי לקצר את נתיב זרימת ההיתוך.
V. הצטמקות וסימני שקיעה
תופעה: שקעים המתרחשים במקומות הצלעות, בוסים ובחלקים עבים-בקירות.
גורמים:
- לחץ החזקה לא מספיק; זמן ההחזקה קצר מדי.
- לחץ ההזרקה נמוך מדי.
- השער קטן מדי, מה שמוביל להקפאה מוקדמת.
- טמפרטורת ההיתוך גבוהה מדי, וכתוצאה מכך התכווצות יתר.
- עובי דופן לא אחיד.
פתרונות:
הגבר את לחץ ההחזקה; להאריך את זמן ההחזקה.
- הגבר כראוי את לחץ ההזרקה.
- הגדל את גודל השער.
- להוריד כראוי את טמפרטורת ההיתוך.
- עצבו את המוצר בעובי דופן אחיד ככל האפשר.
VI. Flash / Burrs
תופעה: גלישת חומר בקו הפרידה או התוספות.
גורמים:
- טמפרטורת החומר גבוהה מדי, וכתוצאה מכך נזילות מוגברת.
- לחץ ההזרקה ו/או מהירות ההזרקה מוגזמים.
- כוח ההידוק אינו מספיק.
- מרווח מוגזם במכלול התבנית.
- מילוי יתר.
פתרונות:
- הורידו את טמפרטורת החומר.
- הפחת את לחץ ההזרקה ואת מהירות ההזרקה.
- הגדל את כוח ההידוק.
- שנה את התבנית כדי להפחית את הפינוי.
- הפחת את נפח ההזרקה.
VII. עיוות ודפורמציה
תופעה: כיפוף, פיתול, חוסר יציבות ממדי
גורמים:
- קירור לא אחיד; מתח פנימי גבוה
- טמפרטורת עובש לא עקבית (קדמי לעומת אחורי)
- שינויים משמעותיים בעובי הדופן; הצטמקות לא אחידה
- מהירות הזרקה גבוהה מדי; אוריינטציה מולקולרית חמורה
- פליטה לא מאוזנת
פתרונות:
- להבטיח טמפרטורת עובש אחידה; להאריך את זמן הקירור
- הפחת את מהירות ההזרקה כדי למזער מתח פנימי
- מטב את עובי דופן המוצר
- התאם את איזון הפליטה
- עבור PVC קשיח, טמפרטורת התבנית עשויה להיות מוגברת כראוי
ח. פיצוח, שבירות וסתיבים
תופעות: סדקים בזמן הוצאת התבנית, סדקים במהלך ההרכבה, פינות/קצוות סדוקים.
גורמים:
- PVC קשיח הוא שביר מטבעו.
- מתח פנימי מוגזם.
- טמפרטורת העובש נמוכה מדי; הקירור מהיר מדי.
- פליטה לא אחידה; "הלבנת פליטה" (הלבנת מתח).
- תכולת פלסטין לא מספקת או הפצה לא אחידה.
פתרונות:
- הגדל את טמפרטורת התבנית ל-30-50 מעלות.
- הפחת את מהירות ההזרקה ומזער את מתח הגזירה.
- התאם את פיני המפלט כדי להגדיל את אזור מגע הפליטה.
- הגדל כראוי את שיעור הפלסטיקאי (עבור ציונים גמישים).
- הימנע מקירור יתר.
ט. ערפול על פני השטח, ברק גרוע ושאריות שומניות
תופעות: ערפול פני השטח, חוסר ברק, תחושת שמנוניות, פריחה (פרוסט).
גורמים:
- הגירה (הפרשה) של חומרים פלסטיים או חומרי סיכה.
- טמפרטורת החומר נמוכה מדי, וכתוצאה מכך פלסטיות לקויה.
- טמפרטורת העובש נמוכה מדי.
- גימור משטח תבנית מחוספס.
- ערבוב לא אחיד של חומרי גלם.
פתרונות:
- לשלוט בשיעור התוספים כדי למנוע עודף.
- הגדל כראוי את טמפרטורת החומר כדי לשפר את הפלסטיקה.
- מגבירים את טמפרטורת התבנית.
- להבריק את פני התבנית.
- הקפידו על ערבוב יסודי של חומרים לפני תחילת הייצור.
X. בועות וחללים
תופעה: בועות או חללים הנמצאים על פני השטח או בתוך החלק.
גורמים:
- תכולת לחות בחומר הגלם.
- טמפרטורת חומר גבוהה מדי, המובילה לפירוק ויצירת גזים.
- מהירות הזרקה מהירה מדי, וכתוצאה מכך לכידת אוויר.
- לחץ החזקה לא מספיק, מונע דחיסה נכונה.
- התכווצות בחלקים-עבים בקירות, יצירת חללים ואקום.
פתרונות:
- יבש את חומר הגלם.
- הורד את טמפרטורת החומר כדי למנוע פירוק.
- השתמש במהירות הזרקה איטית יותר במהלך מילוי התבנית.
- הגבר את לחץ ההחזקה.
- עבור חלקים בעלי דופן עבות-, הארך את זמני ההחזקה והקירור.
