מכונת הזרקת סרוו דיוק גבוהה

מכונת הזרקת סרוו דיוק גבוהה

הסדרה מיועדת לעבודה תעשייתית מתמשכת 24/7, ומכסה כוחות הידוק מ-90 עד 1,000 טון. המערכת מפחיתה את צריכת החשמל ב-30% עד 60% בהשוואה למערכות הידראוליות-קבועות סטנדרטיות תוך שמירה על טמפרטורות שמן נמוכות במהלך זמני מחזור ממושכים.
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

מכונת הזרקה הידראולית-בדיוק גבוה

 

מכונת הזרקת הזרקה הידראולית של-דיוק גבוהה זו מתוכננת לייצור רכיבים תרמופלסטיים מורכבים עם-סובלנות גבוהה בתעשיות הרכב, הרפואה, האריזה ותעשיות אלקטרוניקה 3C מדויקות. שילוב של מערכת סרוו הידראולית מסוג -אוטובוס עם הידוק מכאני כפול-, המכונה משיגה דיוק של מיקום הזרקה חוזר של +/-0.1 מ"מ וסובלנות עקביות של משקל בתוך<=0.3%.
הסדרה מיועדת לעבודה תעשייתית מתמשכת 24/7, ומכסה כוחות הידוק מ-90 עד 1,000 טון. המערכת מפחיתה את צריכת החשמל ב-30% עד 60% בהשוואה למערכות הידראוליות-קבועות סטנדרטיות תוך שמירה על טמפרטורות שמן נמוכות במהלך זמני מחזור ממושכים.

 

מפרט מפתח

 

פָּרָמֶטֶר

יְחִידָה

טווח דגמים סטנדרטי (90T - 450T)

טווח דגמים-כבדים (550T - 1000T)

כוח הידוק

kN

900 - 4,500

5,500 - 10,000

מרחק סרגל- (H x V)

מ"מ

360 x 360 - 780 x 780

880 x 880 - 1160 x 1160

מקסימום גובה עובש

מ"מ

350 - 750

800 - 1100

מינימום גובה עובש

מ"מ

150 - 300

350 - 450

מכת מפלט

מ"מ

100 - 220

240 - 300

אפשרויות קוטר בורג

מ"מ

A: 30 / B: 35 / C: 40

A: 75 / B: 85 / C: 95

נפח יריות תיאורטי

cm3

105 - 1,850

2,100 - 5,800

משקל הזרקה (PS)

g

95 - 1,680

1,910 - 5,270

מקסימום לחץ הזרקה

בַּר

1,650 - 2,200

1,550 - 2,100

קצב הזרקה

cm3/s

85 - 450

480 - 920

לחץ מערכת

MPa

16

17.5

 

תכונות מפתח

 

סגורה-מערכת כונן סרוו לולאה: מגיב תוך 28 אלפיות השנייה לפקודות לחץ ומהירות. תפוקת הכוח משתנה באופן דינמי עם דרישת העומס, מונעת התחממות יתר של שמן הידראולי ומבטלת אובדן אנרגיה סרק.

גיאומטריה קשיחה ומתחלף: עיצוב פלטת אופטימיזציה של ניתוח אלמנטים סופיים (FEA) ממזער את הסטייה בכוח הידוק מלא, ומונע הבזקים של עובש ועובי דופן לא אחידים.

בקרת טמפרטורה מדויקת: פסי חימום קרמיים מסוג PID מרובי-אזורים שומרים על טמפרטורת חבית בטווח של +/-1 מעלות צלזיוס, ומונעות פירוק שרף במהלך העיבוד.

ארכיטקטורה מבוזרת של CANbus: משדר אותות בקרה דיגיטלית בין המעבד הראשי, כונני סרוו ומתמרים ליניאריים כדי לחסל רעשי אות ופיגור המרה-ל-אנלוגי.

תמיכת מדריך לינארי ליחידת ההזרקה: מסילות הנחייה ליניאריות כפולות תומכות במזחלת ההזרקה, מורידות את החיכוך, מבטיחות ריכוז חריר מדויק ושומרות על יישור הזרקה עקבי.

 

עקרון עבודה / תצורת מכונה

 

המכונה פועלת באמצעות ארבעה מכלולים פונקציונליים עיקריים מתואמים:
[Plasticizing Unit] ---> [Injection & Holding] ---> [Clamping & Ejection] --->[Servo הידראולי ליבה]
יחידת הידוק
הצמדה מכאנית של 5-נקודות כפול-ממירה כוח מפעיל הידראולי ללחץ הידוק של התבנית. מוטות קשירה-במתיחה גבוהה עם ציפוי כרום קשיח נושאים עומסים מבניים. שימון מרכזי אוטומטי שואב שמן ישירות להחלפת שיחים על סמך ספירת מחזורים. התאמת גובה התבנית משתמשת בטבעת הילוכים פנימית המונעת על ידי מנוע הידראולי.
יחידת הזרקה ופלסטיק
יחידת ההזרקה משתמשת בבורג ניטריד או דו-מתכתי המונע על ידי מנוע הידראולי-עם מומנט גבוה לפלסטיקה. גלילי הזרקה כפולים מחלקים את הכוח ההידראולי באופן שווה על פני משטח הבורג האחורי, ומבטיחים מהירות אחידה קדימה ללא הטיה.
מערכת הידראולית סרוו
הכוח מסופק על ידי מנוע סרוו מגנט קבוע-דינמי בשילוב עם משאבת גלגלי שיניים פנימית. לחץ וקצב זרימה של המערכת מנוטרים באופן רציף באמצעות מתמרי לחץ ומקודדים סיבוביים, ומזינים נתונים תפעוליים בזמן אמת-לבקר כונן הסרוו.
ארכיטקטורת בקרה
בקר המכונה כולל ממשק מסך מגע צבעוני בגודל 10.4 אינץ' המסוגל לאחסן עד 200 פרופילי פרמטרים של עובש. אבחון משולב מזהה אי התאמות בחיישנים, עליות טמפרטורת שמן וחריגות מהלומות באופן מיידי.

 

מוצר-יתרונות טכניים ספציפיים

 

מערכת הגנת עובש
הגנת עובש בלחץ-נמוך מנטר את מיקום הלוח באמצעות מתמרים ליניאריים המדויקים עד 0.01 מ"מ. אם ההתנגדות חורגת מסף מוגדר מראש במהלך סגירת התבנית-כגון מחלק שלא-נפלט-הקישור נעצר באופן מיידי ומתהפך כדי למנוע נזק לכלי.
יציבות נפח ועקביות נמס
השילוב של בקרה דיגיטלית בלחץ-חזר פרופורציונלי ומכלול שסתום-לא חוזר מונע זרימה חוזרת של נמס במהלך שלב ההחזקה. סטיית משקל-לזריקה-נשלטת בתוך<=0.3% across multi-cavity runs.
תוחלת חיים של שמן הידראולי מורחב
מכיוון שמנוע הסרוו מצער למהירות קרובה לאפס במהלך שלבי הקירור, ייצור החום במעגל ההידראולי יורד באופן משמעותי. טמפרטורת השמן הממוצעת נשארת בין 35 מעלות צלזיוס ל-45 מעלות צלזיוס מבלי לדרוש מי קירור חיצוני מוגזם, להאריך את עמידות האיטום ושמירה על צמיגות השמן לאורך זמן.

 

יישומים אופייניים

 

הנדסת רכב
מחברים, קליפסים פנימיים, סורגים לפתח אוורור, בתי חיישן, בלוקי מחברים.
מתאים לשרפים מלאים בזכוכית- הדורשים שימור ממד מדויק תחת לחץ תרמי.
ציוד רפואי ומעבדה
חביות מזרק, קצות פיפטה, צינורות לאיסוף דם, מחברים נוזליים.
מוגדר לתאימות ל-Cleanroom Class 8 עם ציפויי סרגל-לא-מזהמים ומחבתות שמן-.
רכיבי אריזה טכניים
מיכלי קיר דקים-, סגרים עם הברגה, גלגלי שיניים מדויקים, בתי משאבות.
תוכנן לזמני מחזור קצרים ומילוי מהיר ללא עיוות מבני.

 

תאימות חומרים

 

הבורג והחבית הסטנדרטיים מעבדים שרפים הנדסיים לא ממולאים, בעוד שאופציות דו-מתכתיות מיוחדות מטפלות בחומרי מילוי אגרסיביים:

כיתת שרף

חומרים

אפשרות בורג/חבית מומלצת

עיבוד הערות

סחורה סטנדרטית

PP, PE, PS, ABS

פלדה ניטרידית (38CrMoAlA)

יחס L/D סטנדרטי (20:1), פרופיל דחיסה סטנדרטי

פולימרים הנדסיים

PC, PA6/PA66, POM, PBT

סגסוגת דו-מתכתית עמידה ללבוש{{0}

יחס L/D גבוה (22:1), נדרש ניהול טמפרטורת חבית מדויק

שרפים מחוזקים

PA66 + 30% סיבי זכוכית

מוקשה לחלוטין / מצופה קרביד

עמידות גבוהה- בפני שחיקה; הגנה מחוזקת על קרקע מעוף בורג

שרפים קורוזיביים

PVC, ABS מעכב בעירה

נירוסטה / ציפוי כרום

ציפוי עמיד בפני קורוזיה-עם אזורי קירור מיוחדים לחבית

 

כיצד לבחור אפשרויות / תצורה

 

שלבי בחירה
קבע את כוח ההידוק הנדרש: חשב את השטח המוקרן של חלק כולל רצים והכפל בלחץ חלל ספציפי (בר). בחר נפח מכונה הפועל ב-70% עד 85% מהכוח המרבי המדורג.
חשב נפח זריקה: ודא שהמשקל הכולל של הזריקה (חלקים בתוספת רץ) נופל בין 20% ל-80% מסך קיבולת הזריקה התיאורטית של המכונה.
ודא מידות פיזיות: בדוק את מידות התבנית מול מרווח סרגל-(H x V), עובי תבנית מינימלי/מקסימלי ומפרטי מהלך המפלט.
מטריצת תצורה מודולרית
מערכות משיכת ליבות: 1 עד 4 ליבות הידראוליות -מעגלי משיכה עבור מכניקת מחוון תבניות מורכבת.
שסתומי אוויר לנשיפה: עד 4 ערוצי מפליט אוויר מתוזמנים עצמאיים.
מוכן לאוטומציה: ממשקי רובוט Euromap 67 או SPI אופציונליים להסרת חלקים משולבת ואוטומציה במורד הזרם.

 

ייצור ובקרת איכות

 

כל מכונה עוברת אימות מבני ותפקודי קפדני לפני קבלת המפעל:

בדיקת מקביליות פלטן: כלי יישור לייזר מאמתים מקביליות של הפלטה על פני ארבעה מצבי סרגל חיבורים- בלחץ הידוק מלא עד לטווח של 0.05 מ"מ/מ"ר.

תהליך הפגת מתחים: יציקות פלטות מעובדות עוברות חישול מתח תרמי- כדי להסיר לצמיתות מתח פנימי ולמנוע עיוות מבני בעומס מתמשך.

בדיקת החזקת לחץ הידראולי: סעפות וצילינדרים הידראוליים נבדקו-בלחץ עבודה פי 1.5 למשך 4 שעות כדי לאמת את תקינות האיטום.

מלא-ריצה יבשה: בדיקת מחזור אוטומטי רציף של 48 שעות מאמתת את יציבות האות החשמלי, זמני תגובה של סרוו ושיווי משקל תרמי לפני המשלוח.

 

התאמה אישית ותמיכה ב-OEM

 

התאמה של תצורות מכונות לסביבות ספציפיות של מפעל וזרימות עבודה בייצור:
גיאומטריות בורג מיוחדות:ברגי מחסום מותאמים אישית, ראשי ערבוב וחביות מאווררות לערבוב ישיר של צבע או ניקוי נדיפות.
שינויים הידראוליים:בלוקים של שסתומי זרימה- גבוהים למהירויות הזרקה מהירות; אפשרויות תנועה בו-זמנית למשיכת ליבה מקבילה- ופתיחת מהדק.
צבע ומיתוג מותאמים אישית:צביעת מסגרת, מיתוג ממשק בקרה והתאמת מתח מקומית (למשל, 480V/60Hz, 380V/50Hz, 220V/60Hz).

 

מה קונים צריכים לספק עבור הצעת מחיר

 

מתן הפרמטרים הבאים של הפרויקט מאפשר גודל ציוד מדויק והצעת מחיר מסחרית תוך 24 שעות:
שרטוטי חלקים / דוגמאות:קבצי CAD תלת מימדיים (STEP/IGES) או שרטוטים טכניים דו מימדיים המפרטים מידות, עובי דופן ומשקל.
פרטי חומר שרף:דרגת פולימר ספציפית, גיליון נתונים של יצרן ואחוז מילוי (למשל, % סיבי זכוכית, תכולת מינרלים).
פריסת עובש:מספר חללים, עיצוב מערכת הרץ (Cold Runner או Hot Runner), ומידות התבנית הכוללות (L x W x H).
דרישות תפוקת יעד:זמן מחזור צפוי ונפח ייצור יומי נדרש.
כלי עזר במפעל:מתח/תדר תפעולי מקומי ויכולת אספקת מי קירור.

 

שאלות נפוצות

 

ש: איזה דיוק מיקום חוזר משיגה יחידת ההזרקה?

ת: מתמרים ליניאריים על ציר ההזרקה מספקים משוב מיקום מדויק עד 0.01 מ"מ, ושומרים על עקביות מהלך ההזרקה החוזר בטווח של +/- 0.1 מ"מ על פני ריצות הייצור.

ש: איך מכונת סרוו הידראולית בהשוואה למכונה שכולה-חשמלית?

ת: מכונות הידראוליות של סרוו מספקות כוחות הידוק גבוהים, ביצועי לחץ אחיזה אמינים ועמידות חזקה-לטווח ארוך בעלות ציוד הון נמוכה משמעותית מכל-דגמי החשמל. הם משיגים יעילות אנרגטית דומה (חיסכון של 30% עד 60% בהשוואה להידראוליקה סטנדרטית) וחזרה מדויקת המתאימה לרוב יישומי הדפוס הטכניים.

ש: איזה לוח זמנים תחזוקה נדרש למערכת ההידראולית הסרוו?

ת: החלף נוזל הידראולי ונקה מסנני החזרה לאחר 500 שעות ההפעלה הראשונות. בתנאי תפעול רגילים, בצע בדיקות סינון שמן כל 3,000 שעות והשלם החלפות שמן מלאות כל 6,000 עד 8,000 שעות. מערכת הסיכה המרכזית האוטומטית מכסה פינים להחלפה בהתבסס על ספירת מחזורים מוגדרת.

ש: האם המכונה יכולה לעבד-פלסטיק הנדסי בטמפרטורה גבוהה כמו PEEK או PEI?

ת: כן. עיבוד פולימרים בטמפרטורה-גבוהה דורש חבילת חימום קרמי-אופציונלית גבוהה, צמדים תרמיים מיוחדים-בטמפרטורה גבוהה, ומכלול בורג/חבית דו-מתכתי המדורג לטמפרטורות עיבוד של עד 400 מעלות צלזיוס.

תגיות פופולריות: מכונת דפוס הזרקת סרוו דיוק גבוה, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות הזרקת סרוו דיוק גבוה