מכונות הזרקה דיוק גבוה
יצרן מכונות הזרקה-בדיוק גבוה
יציקת הזרקה-בדיוק גבוה דורשת חזרה עקבית-ל-זריקה, בקרת סובלנות מימדית קפדנית (עד +/- 0.005 מ"מ), ופירוק תרמי נמוך במהלך הפלסטיק. יישומי יציקה מדויקים מודרניים במכשירים רפואיים, מיקרו-אלקטרוניקה, חיישני רכב ועדשות אופטיות דורשים מהירויות הזרקה מדויקות, מעברי לחץ מדויקים והסטת לוח מינימלית תחת כוחות הידוק.
דף זה מספק תיעוד טכני, מתודולוגיות לבחירת מכונות, מדדי יכולת תהליך ומפרטים הנדסיים כדי לעזור למהנדסי כלי עבודה, קונים טכניים וצוותי רכש להעריך את התאמת הציוד לעיבוד פלסטי בעל סובלנות- הדוקה.
סקירה כללית של מכונת הזרקה דיוק גבוה
מכונת דפוס הזרקה-בדיוק גבוה מווסתת פרמטרים של תהליך ליבה-לחץ הזרקה, לחץ החזקה, מיקום בורג, טמפרטורת התכה ולחץ אחורי-בתוך פסי משוב צרים-ללולאה סגורה.
ארכיטקטורת בקרת דיוק- גבוהה
קלט הפעלה:כונני סרוו ומנועים לינאריים עם-תגובה גבוהה משדרים תנועה ישירות למערכות הידראוליות או בורג כדורי.
משוב נמס וחלל:חיישנים הממוקמים בחלל התבנית ובקצה הבורג מנטרים ברציפות את לחץ החלל בעוד שמקודדים אופטיים עוקבים אחר המיקום הצירי.
עיבוד לולאה סגור-:נתונים-מוזנים בזמן אמת לבקר-לולאה סגורה הפועל בזמן מחזור-במהירות גבוהה של פחות מ-0.5 אלפיות השנייה כדי להתאים את ההפעלה באופן דינמי.
הבדלים עיקריים: מכונות הזרקת דיוק- סטנדרטיות לעומת גבוהות
|
פרמטר / תכונה |
מכונת הזרקה סטנדרטית |
מכונת הזרקה-בדיוק גבוה |
|
מקביליות פלטן |
0.08 מ"מ - 0.15 מ"מ |
<= 0.02 mm - 0.05 mm |
|
בקרת מהירות הזרקה |
שלב בודד/דואלי, לולאה פתוחה או לולאה סגורה בסיסית |
דינמי רב-שלבי, מהירות תגובה < 15 אלפיות השנייה, לולאה סגורה-בזמן אמת |
|
יכולת חזרה על משקל זריקה (Cp / Cpk) |
Cpk < 1.0 (שונות ~0.5%) |
Cpk >= 1.67 (שונות<= 0.1%) |
|
תגובה הידראולית / סרוו |
50 - 100 אלפיות |
<= 10 - 20 ms (servo-hydraulic) or < 2 ms (all-electric) |
|
התפלגות מתח-בסרגל |
מתח סימטרי סטנדרטי |
משוב מאוזן של מד מתח עם ניטור מתח פעיל של-קשירה |
|
בקרת טמפרטורת חבית |
+/- 1.5 מעלות צלזיוס עד +/- 3.0 מעלות צלזיוס (PID) |
+/- 0.5 מעלות צלזיוס עד +/- 1.0 מעלות צלזיוס (רב-אזורי SSR / PID + תנורי חימום קרמיים) |
תצורות מכונה
כל-המכונות החשמליות: השתמש במנועי סרוו AC עצמאיים בשילוב עם ברגי כדור עומס גבוה- עבור הידוק, הזרקה, פלסטיק ופליטה. מבטל סיכוני זיהום נפט, מספק דיוק מיקום עד 0.001 מ"מ, ומתאים לסביבות חדר נקי מסוג ISO Class 7/8.
סרוו-מכונות הידראוליות: שלב משאבות סרוו בנפח משתנה- עם שסתומים פרופורציונליים הידראוליים מדויקים. מספק כוח הידוק גבוה בעלויות הון נמוכות יותר תוך מתן חסכון באנרגיה של עד 70% בהשוואה למערכות משאבות- קבועות.
מכונות הנעה היברידיות: השתמשו בכוננים חשמליים לפלסטיקיזציה (סיבוב בורג) והזרקה כדי לשמור על מהירות ועקביות המינון, בשילוב עם יחידות הידוק הידראוליות לצפיפות כוח גבוהה ואופטימיזציה של טביעת הרגל.
ארכיטקטורת הידוק חמש-נקודות:
שרשרת קינמטית: מערכת ההנעה מזיזה את ה-Crosshead, אשר מאריכה את קישורי ה-Taggle כדי להניע את הלוח הנע לכיוון הלוח הנייח.
יתרונות מנגנון: מייצר כוח נעילה מכני באמצעות מינוף קינמטי. כולל מחזורי נעילה-מהירים ונעילה עצמית-מכנית בהארכה מלאה, מפחיתה את צריכת האנרגיה במהלך שלבי ההחזקה.
שני-ארכיטקטורת הידוק הידראולי של פלטה:
פריסת הידוק ישיר: גלילי נעילה הידראוליים בלחץ גבוה- מופעלים ישירות על מוטות הקשירה כדי להדק את הלוח הנע כנגד הלוח הנייח.
יתרונות המנגנון: משתמש בארבעה גלילי סינכרון-בלחץ גבוה ישירות על מוטות קשר. מבטל בלאי מכני, מספק חלוקת כוח הידוק אחידה ומפחית את אורך המכונה ב-20% עד 30%.
רשימת מוצרים
Ultra-Precision All-מכונת הזרקה חשמלית (50T - 180T)
כוח הידוק: 500 kN - 1,800 kN
מהירות הזרקה: עד 350 מ"מ לשנייה
סוג כונן: מנוע סרוו AC מרובה-צירים עם ברגי כדור חיכוך נמוך-
יישום יעד: מיקרו-מחברים, עדשות אופטיות, חביות מזרק רפואי ושבבים מיקרו-נוזליים הדורשים בקרת מיקום גבוהה.
מכונת הזרקה הידראולית-מהירות גבוהה-(120T - 450T)
כוח הידוק: 1,200 kN - 4,500 kN
מהירות הזרקה: 200 מ"מ לשנייה - 280 מ"מ לשנייה
סוג כונן: מערכת משאבת סרוו הידראולית-אלקטרו עם משוב מקודד ליניארי
יישום יעד: אריזות קיר דקיקות-, בתי חיישן לרכב ומארזים חשמליים מדויקים.
מכונת דפוס מדויקת לחדר נקי בדרגה-(80T - 300T)
כוח הידוק: 800 kN - 3,000 kN
ציפוי מסגרת: לוחות מצופים-ניקל, כיסויי נירוסטה, מוטות קשירה ללא שמן-
סוג כונן: הכל-כונן היברידי חשמלי או אטום
יישום יעד: רכיבים רפואיים חד פעמיים, חלקי אבחון IV ומכשירים כירורגיים יצוקים תחת תקני ISO Class 7/8 חדר נקי.
מכונת דפוס עדשות אופטיות מדויקות (100T - 220T)
כוח הידוק: 1,000 kN - 2,200 kN
מהירות הזרקה: אפשרויות הזרקה יציבה-נמוכה (0.1 מ"מ/שנייה) עד -גבוהה (300 מ"מ/שנייה) אפשרויות יציקת דחיסה
סוג כונן: מנוע בורג חשמלי-ישיר עם פונקציית דחיסה בהזרקה
יישום יעד: עדשות LED אופטיות לרכב, אלמנטים של עדשות מצלמות סמארטפון ורכיבים אופטיים AR/VR.
שני-מכונת דיוק בנפח גדול (500T - 1300T)
כוח הידוק: 5,000 kN - 13,000 kN
מרחק-עניבה: נע בין 820 x 780 מ"מ ל-1,380 x 1,250 מ"מ
סוג כונן: הידוק חשמלי היברידי-סרוו מינון-
יישום יעד: לוחות מכשירים לרכב, סורגים קדמיים, תאים מבניים ולוחות מכשירי חשמל ביתיים גדולים עם סובלנות שטוחות קפדנית.
PET Preform & Optical Container Precision System (200T - 400T)
כוח הידוק: 2,000 kN - 4,000 kN
קוטר בורג: יחס L/D גבוה (22:1 - 24:1) בורג מחסום מיוחד
סוג כונן: פלסטיקה רציפה של-מומנט הידראולי או חשמלי
יישום יעד: פורמטים לבקבוקי PET מרובי-חללים, מיכלי קוסמטיקה וצנצנות אופטיות-עבות הדומות הזקוקות לרמות IV (צמיגות פנימית) עקביות.
מאפיינים טכניים מרכזיים
סטיה של הפלטה תחת כוח הידוק מרבי מובילה להבזק, לבלאי קו הפרידה ולשינוי בעובי הדופן. מבני מכונות עוברים אנליזה של אלמנטים סופיים (FEA) כדי לאמת את מיקום הצלעות, קשיחות-תיבה וקשיחות מבנית של מסגרת הבסיס.
FEA-העברה אופטימלית של מתח: עומסי מתח סרגל מעבירים ישירות לקופסה-לוח מבנה מחוזק עם צלעות פנימיות, שומר על הסטייה מתחת ל-0.05 מ"מ ב-100% טון.
תחזוקת מקביליות: נעלי הנחייה מתכווננות תומכות בלוח הנע על מסילות מובילות ליניאריות, ושומרות על מקביליות הלוח בתוך<= 0.03 mm across the stroke.
ברגי יחס L/D גבוה: ברגים ניטרידים או דו-מתכתיים עם יחסי L/D מ-20:1 עד 24:1 מספקים איכות התכה הומוגנית וחימום גזירה אחיד.
דיוק שסתום אל--: טבעת-סוג וכדור-שסתומי אל-חזור- כוללים גיאומטריות סגירה מהירה- כדי למנוע זרימת נמס חוזרת בנקודת המעבר V/P (מהירות ללחץ).
יחידות הזרקת אינרציה-נמוכות: מבני גלילי הזרקה כפולים-מאזנים את חלוקת הכוח על שוק הבורג במהלך שלבי האצה במהירות גבוהה-.
שסתומי סרוו פרופורציונליים: זמני תגובה מתחת ל-10 אלפיות השנייה מאפשרים שליטה מדויקת בלולאה סגורה על מעברי פרופיל הזרקה.
מקודדים ליניאריים: סולמות ליניאריים אופטיים או מגנטוסטריקטיבים המורכבים על צירי ההידוק וההזרקה מודדים מיקומים ברזולוציה של עד 0.001 מ"מ.
מנועי הנעה ישירים-: מנועים סינכרוניים מגנט קבוע מונעים החלקת רצועה בהנעי פלסטיות חשמליים.
דיוק, חזרה ובקרת תהליכים
השגת מדדי יכולת תהליך (Cp, Cpk) מעל 1.67 דורשת שליטה הדוקה על משתני מכונה קריטיים.
יציבות משקל זריקה וסובלנות תהליך
משקל זריקת מטרה: 12.500 גרם
גבול סובלנות עליון: 12.512 גרם
גבול סובלנות תחתון: 12.488 גרם
ביצועי תהליך: משקולות זריקות לאורך 1,000 מחזורים רציפים נשארים מקובצים מקרוב סביב היעד הממוצע של 12.500 גרם מבלי לחרוג ממגבלות הבקרה, תוך השגת סטיית תקן מתחת ל-0.1%.
תקני בקרת תהליכים
דיוק מעבר V/P: מפעילים המבוססים על מיקום- בטווח של +/- 0.01 מ"מ ממיקום הבורג; מעבר מבוסס-לחץ מגיב בתוך<= 1 ms.
אחידות טמפרטורת התכה: בקרי טמפרטורת PID מרובי-אזורים שומרים על טמפרטורות אזור החבית בטווח של +/- 0.5 מעלות צלזיוס מנקודות ההגדרה.
שונות של משקל צילום-ל-: סטיית תקן (סיגמא) נשלטת מתחת ל-0.1% על פני ריצות ייצור מתמשכות.
מפרט טכני
טבלת ההתייחסות הבאה מתארת ערכי ביצועים סטנדרטיים בכל סדרת הדיוק של-טון בינוני:
|
פרמטר מפרט |
יְחִידָה |
דגם Precision 120T |
דגם Precision 200T |
דגם Precision 320T |
דגם Precision 450T |
|
כוח הידוק |
kN |
1,200 |
2,000 |
3,200 |
4,500 |
|
מרחק בין מוטות קשר (H x V) |
מ"מ |
410 x 410 |
520 x 520 |
660 x 660 |
780 x 780 |
|
מידות לוח (H x V) |
מ"מ |
620 x 620 |
780 x 780 |
980 x 980 |
1140 x 1140 |
|
מקסימום מכת פתיחת עובש |
מ"מ |
360 |
480 |
620 |
730 |
|
טווח עובי עובש (מינימום - מקסימום) |
מ"מ |
150 - 450 |
180 - 560 |
220 - 680 |
280 - 780 |
|
אפשרויות קוטר בורג |
מ"מ |
30 / 35 / 40 |
40 / 45 / 50 |
50 / 55 / 60 |
65 / 70 / 75 |
|
יחס L/D |
L/D |
22:1 |
22:1 |
23:1 |
22:1 |
|
מקסימום נפח זריקה (תיאורטי) |
cm3 |
155 / 211 / 276 |
276 / 350 / 432 |
510 / 617 / 735 |
1128 / 1308 / 1502 |
|
מקסימום לחץ הזרקה |
בַּר |
2200 / 1850 / 1400 |
2100 / 1750 / 1400 |
2150 / 1780 / 1450 |
2050 / 1750 / 1520 |
|
מקסימום קצב הזרקה |
cm3/s |
180 |
240 |
380 |
520 |
|
מכת מפלט |
מ"מ |
100 |
140 |
160 |
200 |
|
כוח המפלט |
kN |
35 |
50 |
80 |
110 |
כיצד לבחור מכונה
כדי לבחור את המכונה הנכונה עבור רכיב מסוים, הערך חמישה פרמטרים מרכזיים:
חשב שטח מוקרן וכוח הידוק נדרש:
כוח הידוק (kN)=שטח מוקרן (cm2) x לחץ חלל (בר) x 1.2 מקדם בטיחות
חשב נפח הזרקה וכרית:
משקל זריקה כולל=(משקל חלק x חללים) + משקל רץ
קיבולת מכונה=משקל ירי מטרה / (יחס ניצול של 0.3 עד 0.7)
הערכת מידות עובש ועניבה-מרווח סרגל:
ודא שמידות העובש < מרחק בין מוטות קשר (H x V), וודא שגובה העובש נופל בטווח המינימלי-מקסימום עובי העובש.
התאמת קצב גזירת שרף ומגבלות תרמיות:
בחר סוג בורג (סטנדרטי / דו מתכתי / מחסום) ויחס L/D מתאים.
אמת את זמן מחזור ותגובה דינמית:
בחר Servo-Hydraulic או All-Electric בהתבסס על מהירות ודרישות חדר נקי.
דוגמה לחישוב בחירה
חלק: בית אופטי (חומר למחשב)
משקל חלק: 18 גרם
חללים: 4
שטח מוקרן: 140 סמ"ר (כולל רץ קר)
שיא לחץ חלל: 600 בר
חישוב כוח הידוק נדרש:
140 cm2 x 0.6 kN/cm2 x 1.2 = 100.8 Tonnes ->בחר דגם 120T
חישוב משקל זריקה נדרש:
18 gx 4 + 12 גרם (רץ)=84 גרם
משקל זריקת מטרה (84 גרם) מתאים היטב לטווח קיבולת הברגים של 35 מ"מ (120 גרם עבור PS), ומניב יחס ניצול של 70% לחבית המונע התדרדרות חומר מזמני שהייה ארוכים.
יישומים
מכשור רפואי ואבחון
רכיבים: חביות מזרק, מחברי Luer lock, צינורות לאיסוף דם, קלטות מיקרופלואידיות.
חומרים: פוליפרופילן (PP), פוליקרבונט (PC), קופולימר Cyclic Olefin (COC), PMMA.
דרישות עיקריות: אפס הבזק, תאימות ביולוגית ISO 10993, מילוי שרף-נמוך ללא קווי זרימה, תאימות לחדר נקי.
מיקרו-אלקטרוניקה ומחברים
רכיבים: מחברי-המגמת-ללוח-עדינים, מגשי כרטיסי SIM, בתי ממסר, כותרות חיישנים.
חומרים: LCP, PBT, PA46, PA6T (לעתים קרובות עם חיזוק של 30% עד 40% סיבי זכוכית).
דרישות עיקריות: מילוי קיר דק- (עובי דופן של 0.2 מ"מ עד 0.4 מ"מ), עמידות בפני השפלה תרמית, מידות סיכות קפדניות-.
חלקי דיוק לרכב
רכיבים: גופי מזרק דלק, תושבת חיישן מכ"ם, גלגלי שיניים מפעילים, רכיבי תפס פנימי לדלת.
חומרים: POM, PA66+30%GF, PEEK, PPS.
דרישות עיקריות: יציבות מימדית גבוהה תחת רכיבה תרמית, עמידות בפני שחיקה, עיוות מינימלי על משטחי הזדווגות שטוחים.
אופטיקה ורכיבי מדריך אור
רכיבים: עדשות פנסים ראשיים לרכב, אלמנטים של עדשות מצלמה, לוחות מובילי אור, מנסרות אופטיות.
חומרים: PMMA אופטי-, מחשב אופטי.
דרישות עיקריות: צפיפות אחידה לביטול מתח פנימי ושבירה דו-פעמית, חספוס פני השטח התואם חללי עובש מלוטשים (Ra < 0.01 אום).
ייצור, בקרת איכות ואישורי אמון
ביצועים מדויקים תלויים בבקרת ייצור קפדנית ובתקני תאימות בינלאומיים.
אישורים ותקנים בינלאומיים
מערכת איכות: מתקן ייצור מוסמך ISO 9001:2015.
בטיחות ותאימות: הצהרת התאמה מלאה של CE (הנחיית מכונות 2006/42/EC, הוראת מתח נמוך 2014/35/EU).
איכות הסביבה וחדר נקי: אישור ISO 14001:2015; רכיבים שנבדקו עבור שילוב חדר נקי ISO Class 7/8.
תקני ממשק: תאימות לממשק רובוטי Euromap 67 / Euromap 73.
מסגרת בסיס ואיכות מבנית
עיבוד מסגרת בסיס: מסגרת פלדה מרותכת עוברת הפגת מתחים באמצעות חישול תרמי ב-600 מעלות צלזיוס. Precision CNC Gantry Milling Centers מכונות משטחים מבניים כדי לשמור על סובלנות שטוחות בטווח של 0.01 מ"מ/מ"ר.
בדיקת איכות הפלטה: מכונות מדידת קואורדינטות תלת-ממדיות (CMM) מאמתות את גיאומטריית הפלטה כדי להבטיח מקביליות<= 0.02 mm. Platen bores are aligned via laser tools, and material hardness is verified at HRC 28-32.
זרימות עבודה של ייצור ו-QA
הקלת מתח מסגרת: מסגרות מכונה עוברות מחזור חישול תרמי ב-600 מעלות צלזיוס כדי לשחרר מתחי ריתוך פנימיים, ולמנוע עיוות מבני לאורך שנים של פעולה.
עיבוד שבבי מדויק: משטחי התקנת לוח ומיקומי חורים- של חורי מוט מעובדים בהתקנה אחת במרכזי כרסום גב CNC כדי להבטיח גיאומטריה וריבועיות.
Tie-Bar Processing: 42CrMo4 alloy steel tie bars are induction hardened, precision ground, and hard-chrome plated to a surface layer depth of 0.03 mm to 0.05 mm (>HRC 55).
הרכבה וכיול:
יישור פלטות: נבדק באמצעות אינטרפרומטרי לייזר כדי לוודא שטוחות ומקביליות לאורך כל מהלך ההידוק.
יישור יחידת ההזרקה: לייזר-מיושר ביחס לקו מרכז ההידוק כדי למנוע חוסר יישור ובלאי של הזרבובית.
ריצה יבשה ובדיקה: כל מכונה עוברת בדיקת ריצה יבשה רציפה של מינימום 48-שעות, ולאחריה בדיקות פלסטיות לאימות יציבות הלחץ, תגובת אזור החימום ותקינות האיטום ההידראולי.
התאמה אישית & OEM
ניתן להתאים את תצורות המכונה לפריסות כלי עבודה ואוטומציה ספציפיות:
חבילות חביות ובורג מותאמות אישית:
חביות דו-מתכתיות: בטנת טונגסטן קרביד עבור עד 40% זכוכית-שרפים מחוזקים בסיבים.
חבילות עמידות בפני קורוזיה-: ברגי נירוסטה מוקשחים לחלוטין לעיבוד פלואורפולימרים (PVDF, PTFE) או תוספים מעכבי בעירה-.
ברגי ערבוב: אלמנטים מיוחדים להעברת חלל- או ערבוב Maddock להומוגניזציה של צבע מאסטר.
שילוב אוטומציה:
ממשקי Euromap 67 / Euromap 73 משולבים עבור רובוטי סרוו 3-צירים ומערכות אוטומציה מהירות-צדדיות.
שסתומי משיכה פנאומטיים והידראוליים-ניתנים להגדרה של עד 4/4 רצפים המונעים ישירות על ידי תוכנת מכונה.
אפשרויות עיבוד מיוחדות:
הזרקה דחיסה (ICM): עבור חלקים אופטיים-נמוכים.
Mucell / Microcellular Foaming Interface: הוראות עבור יחידות הזרקת גז וחביות אטומות לגז.
מכונות קשורות
הרחב את יכולת הייצור עם טכנולוגיות עיבוד משלימות:
מכונות הזרקה הידראולית-סטנדרטיות סרוו:
פתרונות-חסכוניים עבור יציקה תעשייתית כללית עם סובלנות ממדים סטנדרטיים.
שתי מכונות-צבעים/רב-הזרקת חומרים:
מצויד בשולחנות סיבוביים או לוחות אינדקס עבור יציקה מרובה-רכיבים (למשל, שילובי פלסטיק קשיח-רך).
מכונות הזרקת קיר-מהירות-מהירות:
מותאם לרכיבה מהירה על אופניים (< 3 seconds) of packaging items, food containers, and disposable cutlery.
מכונות הזרקת מהדק אנכי:
מיועד ליישומי יציקת הוספה, כגון יציקת כבלים, תותבים מושחלים ותוספות מתכת מוטבעות.
שאלות נפוצות
בקש הצעת מחיר והצעת בקשה טכנית ישירה
כדי לקבל הצעה טכנית מפורטת, חישוב גודל מכונה או הצעת מחיר רשמית, שלח את פרטי הפרויקט שלך באמצעות המפרטים הנדרשים להלן:
מידע נדרש עבור הצעת מחיר טכנית
פרטי איש קשר ופרטי חברה: שם איש קשר, דוא"ל של החברה, מספר טלפון/וואטסאפ, מיקום המפעל.
מידע על חלק וחומר: סוג שרף פולימרי (למשל, PC, LCP, POM), מידות חלק (L x W x H mm), משקל חלק (g) ועובי קיר (מ"מ), מספר חללי עובש, נפח שנתי משוער וזמן מחזור יעד.
קובץ CAD מצורף: שרטוטי חלקים דו-ממדיים או תלת-ממדיים (פורמטים .STEP או .IGS).
זמן תגובה לייעוץ הנדסי
ספק את קבצי החלקים הדו-ממדיים/תלת-ממדיים שלך (פורמטים .STEP או .IGS) כדי לקבל ניתוח זרימת עובש, חישוב מומלץ של כוח מהדק והמלצה על תצורת קוטר בורג תוך 24 שעות עבודה
אנחנו מקצועיים יצרנים וספקים של מכונות הזרקה דיוק גבוה בסין, המתמחים במתן שירות מותאם אישית באיכות גבוהה. אנו מברכים אותך בחום לסיטונאי מכונות הזרקה דיוק גבוה למכירה כאן מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.