תיאור

פרמטרים טכניים

מכונת הזרקה לבקבוקי PET היא ציוד תעשייתי שתוכנן במיוחד לייצור בקבוקי PET. תהליך הייצור שלו כולל הזנת שרף PET לתוך ההופר, חימום השרף המותך בין 260 ל-300 מעלות, ולאחר מכן הזרקתו לתוך תבנית ה-preform בלחץ גבוה של 100 עד 200 MPa. הפרפורם מתמצק על ידי קירור עם מדיום קירור. זמן הקירור הוא קריטי כדי להבטיח התגבשות ויציבות ממדית. לאחר הקירור, הפרפורם נפלט. הפרפורם שלאחר מכן מחומם מחדש ומתיחה יצוק לצורת הבקבוק הסופית. תהליך דו-שלבי זה יכול לייצר בקבוקים עם איכות עקבית וממדים מדויקים.

פָּרָמֶטֶר:

דֶגֶם		A230/C780
הזרקה UNI		A	B	C
קוטר בורג	מ.מ	45	50	55
יחס L/D בורג	L/D	22	20	18.5
נפח ירייה תיאורטי	CM^3	448	553	666
משקל זריקהPS	g	408	503	605
לחץ הזרקה	Mpa	174	141	117
מהירות בורג מקסימלית	סל"ד	171
מערכת CIAMPING
כוח הידוק	קנ	2300
מכת פתיחה	מ"מ	475
מרחק בין מוטות קשירה	מ"מ	520x520
מקסימום גובה העובש	מ"מ	550
מינימום גובה העובש	מ"מ	200
שבץ מפלט	מ"מ	140
כוח מפלט	קנ	62
אחרים
לחץ משאבה מקסימלי	Mpa	140
כוח מנוע משאבה	Kw	27
כוח מחמם	Kw	18.9
גודל מכונה (L×W×H)	m	6.1×1.8×2.2
משקל מכונה	t	8
קיבולת הופר	ק"ג	50
קיבולת מיכל שמן	L	255

יִתרוֹן:

1. יעילות ייצור גבוהה
מכונות הזרקה מתקדמות לבקבוקי PET יכולות לייצר אלפי בקבוקים בשעה. יעילות ייצור גבוהה זו מושגת באמצעות תהליך אוטומטי, מהזנת שרף ועד ליציקת בקבוקים ולפליטה, כמעט ללא התערבות אנושית. מערכת ההזנה האוטומטית מבטיחה זרימה יציבה של שרף לתוך המיכל. בנוסף, שלבי ההזרקה והקירור המהירים ומנגנון הפליטה היעיל מגבירים את מהירות הייצור, ועומדים בדרישות הגבוהות של תעשיות כמו משקאות, קוסמטיקה ותרופות.

2. איכות מדויקת ועקבית
תהליך ההזרקה מבטיח דיוק ועקביות גבוהים עבור כל בקבוק, תוך שליטה קפדנית בסובלנות של גודל הבקבוק, עובי הדופן והמשקל. עבור בקבוק PET סטנדרטי של 500 מ"ל, ניתן לשלוט בשגיאות הגובה והקוטר בתוך ±1 מ"מ, סטיית עובי הדופן בתוך ±0.1 מ"מ, טעות המשקל בתוך ±1 גרם, ושינוי הנפח בתוך ±1%.

3. יעילות אנרגטית
מכונת הזרקה מודרנית לבקבוקי PET משתמשת במערכות חימום וקירור מתקדמות כדי לייעל את צריכת האנרגיה. לדוגמה, מערכת הקירור החדשה יכולה להפחית את השימוש במי קירור ב-20%-30% ולשפר את יעילות הקירור. המהפך מתאים את צריכת החשמל של המנוע בהתאם לעומס הייצור ויכול להפחית את הספק המנוע ב-30%-40% בעומס נמוך. שימוש יעיל במי קירור ובידוד נכון של חלקי המכונה יכולים להפחית עוד יותר את צריכת האנרגיה. בממוצע, מכונות הזרקה לבקבוקי PET יכולות להפחית את צריכת האנרגיה ב-15%-20%. חברות בינוניות המשתמשות במכונות אלו יכולות לחסוך מאות אלפי קוט"ש של חשמל ולהפחית את פליטת הפחמן מדי שנה.

230

בַּקָשָׁה

1. תעשיית המשקאות
בתעשיית המשקאות, בקבוקי PET נמצאים בשימוש נרחב לאריזת מים, משקאות קלים, מיצים ומשקאות אחרים. מכונת הזרקה A230/C780 לבקבוקי PET יכולה לייצר פריפורמים- באיכות גבוהה שניתן למתוח אותם בצורת מכה לבקבוקים בגדלים ובצורות שונות. לדוגמה, הוא יכול לייצר פורמטים לבקבוקים של 500 מ"ל, 1 ליטר ו-2 ליטר בדיוק ועקביות. יעילות הייצור והאמינות הגבוהה של המכונה הופכות אותה למתאימה למתן מענה לצרכים-בנפחים גבוהים של תעשיית המשקאות. עם היכולת לייצר אלפי פרפורמים בשעה, הוא יכול לעמוד בקצב-הקצב המהיר של יצרני משקאות.

2. תעשיית הקוסמטיקה
בתעשיית הקוסמטיקה, בקבוקי PET משמשים לאריזת קרמים, קרמים, בשמים ומוצרי יופי אחרים. מכונת הזרקה A230/C780 לבקבוקי PET יכולה לייצר פרפורמים עם עיצובים וגימורים מורכבים המגדילים את היופי של האריזה. לדוגמה, זה יכול ליצור פרפורמים עם לוגו מובלט או צורות מיוחדות.

שאלות נפוצות

1. מהי מכונת הזרקה לבקבוקי PET?
מכונת הזרקה לבקבוקי PET היא ציוד לעיבוד פלסטיק המשמש במיוחד לייצור תבניות PET. הוא מזריק פלסטיק PET מותך לתוך התבנית ומשיג את צורת הפרפורם הרצויה לאחר הקירור.

2. מהו עקרון העבודה של מכונת הזרקה לבקבוקי PET?
עקרון העבודה של מכונת ההזרקה לבקבוקי PET הוא לייבש את חלקיקי פלסטיק PET, להסיר את הלחות והחום ולהמיס אותם, להזריק את הפלסטיק המותך לתבנית דרך מכונת ההזרקה, ולאחר מכן לקרר ולעצב אותו בתבנית ולבסוף לרוקן את הפורפורם כדי להשיג את הבקבוק.

3. מהם המרכיבים העיקריים של מכונת הזרקה לבקבוקי PET?
המרכיבים העיקריים של מכונת הזרקה לבקבוקי PET כוללים מערכת הזרקה, מערכת הידוק תבניות, מערכת חימום, מערכת קירור, מערכת בקרה וכו'. ביניהם מערכת ההזרקה אחראית על הזרקת פלסטיק מותך לתבנית, מערכת הידוק התבניות מבטיחה סגירה הדוקה של התבנית, מערכת החימום משמשת לחימום חלקיק הפלסטיק וקירור בקבוק הפלסטיק. preform, ומערכת הבקרה אחראית על ניטור והתאמת כל תהליך ההזרקה.

4. איזו השפעה יש ללחץ ההזרקה של מכונת ההזרקה לבקבוקי PET על איכות הפרפורם לבקבוק?
ללחץ ההזרקה יש השפעה חשובה על איכות הדפוס של תבניות PET. לחץ הזרקה לא מספיק יוביל למילוי לא שלם של הפרפורם, בעוד לחץ הזרקה מוגזם עלול לגרום לסדקים או עיוות של הפרפורם. לכן, יש צורך לבחור באופן סביר את לחץ ההזרקה על פי המאפיינים של חומר ה-PET ומבנה התבנית.

5. כיצד מהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה לבקבוקי PET משפיעה על איכות הפרפורם?
מהירות מהירות ההזרקה תשפיע גם על איכות הדפוס של הקדם PET. מהירות הזרקה מהירה מדי עלולה להוביל למילוי לא אחיד של הקדם-פורם, בעוד שמהירות הזרקה איטית מדי עלולה לגרום ל-Preform להתקרר יתר על המידה. לכן, יש צורך לבחור מהירות הזרקה מתאימה בהתאם למצב בפועל.

6. באיזה טווח יש לשלוט על טמפרטורת התבנית של מכונת ההזרקה לבקבוקי PET?
לטמפרטורת התבנית יש השפעה חשובה על איכות הדפוס של תבנית ה-PET. בדרך כלל, יש לשלוט בטמפרטורת התבנית בטווח של 130-150 מעלות כדי להבטיח שהקשיות והשקיפות של הפרפורם עומדים בדרישות.

7. כיצד להגדיר את טמפרטורת ההיתוך של מכונת ההזרקה לבקבוקי PET?
לטמפרטורת ההיתוך יש גם השפעה חשובה על איכות הדפוס של תבנית ה-PET. בדרך כלל יש להגדיר את טמפרטורת ההיתוך בטווח של 270-310 מעלות כדי להבטיח שניתן להמיס את הפלסטיק במלואו ולהזריק בצורה חלקה לתוך התבנית.

8. כיצד למנוע פירוק פלסטי בתהליך הייצור של מכונות הזרקה לבקבוקי PET?
כדי למנוע התכלות פלסטית, מכונת הזרקה לבקבוקי PET צריכה לשלוט בקפדנות על ייבוש והסרת הלחות של חומרי גלם כדי למנוע כניסת לחות וזיהומים לפלסטיק. במקביל, יש לשים לב גם לבקרת מהירות ההזרקה וכוח הגזירה של הבורג כדי להפחית את השפעת החיכוך והגזירה של פלסטיק במהלך ההזרקה. בנוסף, יש לנקות את מכונת ההזרקה והתבנית באופן קבוע כדי למנוע זיהום ופירוק של פלסטיק על ידי שאריות.

תגיות פופולריות: מכונת הזרקה לבקבוקי חיות מחמד, מכונת הזרקה לבקבוקי חיות מחמד יצרנים, ספקים, מפעלים