מבוא מוצר

מכונת הזרקת כיסא היא ציוד מיוחד לייצור כסאות פלסטיק וחלקיהם. הוא מחמם חומרי גלם תרמופלסטיים למצב מותך, ולאחר מכן משתמש בדחף של בורג או בוכנה כדי להזריק במהירות את הפלסטיק המותך לתוך חלל תבנית- שתוכנן מראש. בתוך התבנית הפלסטיק מתקרר ומתמצק במהירות ויוצר את צורת הכיסא או חלקיו. מכונה זו נמצאת בשימוש נרחב לא רק עבור כסאות ביתיים אלא גם עבור כסאות משרדיים, כיסאות פנאי חיצוניים ועוד.

יתרונות המוצר

ביצועי ייצור יעילים ויציבים
מכונת הזרקת הכיסא מאמצת טכנולוגיית הזרקה מתקדמת ומצוידת במערכת בקרת-דיוק גבוהה, המבטיחה שכל תהליך הזרקה עומד בסטנדרטים שנקבעו מראש. המערכת ההידראולית היציבה שלו מספקת לחץ הזרקה מתמשך ואחיד, ומפחיתה ביעילות את התנודות במהלך יציקת המוצר, וכתוצאה מכך ממדים מדויקים ועקביים של רכיבי הכיסא. בהשוואה לדגמים מסורתיים, מכונה זו משפרת את יעילות הייצור בכ-20%, ומבטיחה איכות תוך שיפור הפרודוקטיביות.

עמידות יוצאת דופן
מכונת הזרקת הכיסא בנויה מפלדת סגסוגת- באיכות גבוהה, נתונה לתהליכי טיפול בחום מיוחדים כדי לשפר את קשיות החומר ועמידות בפני שחיקה. במיוחד עבור רכיבים קריטיים של מערכת ההזרקה, כגון הבורג והקנה, נעשה שימוש בחומרי סגסוגת מתקדמים עמידים בפני שחיקה וקורוזיה, המבטיחים שהם נשארים במצב עבודה תקין לאחר פעולה ממושכת. לאחר חמש שנים של פעולה רציפה, הירידה בביצועי המכונה היא רק 5%, נמוך משמעותית מהממוצע בתעשייה.

ביצועים עמידים למים מעולים
עבור מכונות הזרקה, ביצועים עמידים למים משפיעים ישירות על תוחלת החיים והיציבות של הציוד. מכונת הזרקת הכיסא לוקחת בחשבון באופן מלא דרישות עמידות למים בעיצובה, כאשר חלקי גוף מרכזיים מאמצים מבנים אטומים כדי למנוע ביעילות חדירת לחות ואבק. בנוסף, המערכת החשמלית משתמשת ברכיבים בעלי דירוג עמיד למים IP54, המבטיח פעולה רגילה בסביבות לחות.

יכולת לחץ גבוהה- עוצמתית
בתהליך ההזרקה, לחץ גבוה הוא חיוני כדי להבטיח שהפלסטיק ימלא את התבנית במלואה. מכונת הזרקת הכיסא משתמשת במשאבות הידראוליות בעוצמה גבוהה- ומערכת בקרת לחץ מדויקת, המסוגלת לספק ביציבות עד 200MPa של לחץ הזרקה, מה שמבטיח פיזור פלסטיק אחיד בתבנית לתוצאות יציקה טובות יותר. במקביל, התכנון המבני של המכונה מתחשב במלואו בבטיחות בלחץ גבוה, תוך אימוץ מנגנוני הגנה בטיחותיים מרובים כדי למנוע ביעילות נזק לציוד או תאונות בטיחות הנגרמות כתוצאה מלחץ מופרז.

פרמטרים של מוצר

דֶגֶם		A650/C4800
הזרקה UNI		A	B	C	D
קוטר בורג	מ.מ	90	95	100	105
יחס L/D בורג	L/D	23	21	20	19
נפח זריקה תיאורטית	CM^3	2544	2834	3140	3415
משקל זריקהPS	g	2315	2579	2857	3150
לחץ הזרקה	Mpa	184	165	149	135
מהירות בורג מקסימלית	סל"ד	149
מערכת CIAMPING
כוח הידוק	קנ	6500
מכת פתיחה	מ"מ	905
מרחק בין מוטות קשירה	מ"מ	925x875
גובה תבנית מקסימלי	מ"מ	900
גובה עובש מינימלי	מ"מ	330
שבץ מפלט	מ"מ	295
כוח מפלט	קנ	150
אחרים
לחץ משאבה מקסימלי	Mpa	140
כוח מנוע משאבה	Kw	55+30
כוח מחמם	Kw	55
גודל מכונה (L×W×H)	m	10.5×2.3×2.8
משקל מכונה	t	31
קיבולת הופר	ק"ג	100
קיבולת מיכל שמן	L	855

למה לבחור בנו

ניסיון עשיר
עם 25 שנות מומחיות בתעשייה, ARBUEO פועלת ממתקן של 20,000-מ"ר-מ"ר המוקדש לאספקת פתרונות הזרקה איכותיים ויעילים. אנו נותנים עדיפות לטכנולוגיות מוכחות ופיתוח מוצרים חדשני, הנתמכים בהשקעות מתמשכות במו"פ כדי לענות על צורכי השוק המתפתחים.

יישומי מוצר
מכונות ההזרקה שלנו משרתות תעשיות מגוונות, כולל הגנה, רכב, רפואה, אלקטרוניקה 3C, חומרי בניין ומוצרי צריכה. אנו מתמקדים בחדשנות מונעת-במו"פ, ומציעים מכונות-יעילות וחכמות באנרגיה המשפרות את הפרודוקטיביות בין המגזרים.

אבטחת איכות
מוצרי ARBUEO הם בעלי אישור ISO9000 ו-CE, מה שמבטיח סטנדרטים גלובליים של אמינות. שירותי-אחרי מכירה ללא תשלום מסופקים לאורך כל תקופת האחריות כדי להבטיח את שביעות רצון הלקוחות.

פתרונות מקיפים
מעבר לייצור, אנו מספקים תמיכה-לקצה-: אופטימיזציה של תהליכים, עיצוב תבניות, שילוב אוטומציה, הדרכה ושירותים טכניים. תוך מינוף שותפויות עם מומחים בתעשייה, אנו מספקים פתרונות טכניים דומיינים- המותאמים לצרכי הלקוח.

שאלות נפוצות

ש: באילו חומרים ניתן להשתמש במכונת הזרקת כיסא?

ת: מכונות הזרקת כיסא יכולות לעבד מגוון חומרים תרמופלסטיים, כגון פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פוליוויניל כלוריד (PVC) ואקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS). בחירת החומר תלויה במאפיינים הרצויים של הכיסא, כמו חוזק, גמישות ועמידות.

ש: מהו זמן מחזור הייצור האופייני לכיסאות המשתמשים במכונה זו?

ת: זמן מחזור הייצור של כיסאות משתנה בהתאם לגורמים כמו גודל הכיסא, המורכבות והחומר. בממוצע, זה יכול לנוע בין 30 שניות לכמה דקות לכל כיסא. זה כולל את זמן ההזרקה, הקירור והפליטה של החלק היצוק.

ש: האם ניתן להשיג צבעים שונים בכיסאות המיוצרים?

ת: כן, ניתן להשיג צבעים שונים על ידי הוספת חומרי צבע או פיגמנטים לחומר הפלסטי הבסיסי לפני תהליך ההזרקה. זה מאפשר מגוון רחב של אפשרויות צבע כדי להתאים לדרישות העיצוב.

ש: באיזו מידה מיוצרים מידות הכיסאות?

ת: מכונות הזרקת כיסא מציעות דיוק ממדי גבוה. הדיוק הוא בדרך כלל בסובלנות של ±0.5% עד ±1%, מה שמבטיח שהכסאות המיוצרים עומדים במפרטים הנדרשים ומשתלבים היטב עם רכיבים או חלקים אחרים.

ש: איזו תחזוקה נדרשת למכונה?

ת: תחזוקה שוטפת כוללת ניקוי המכונה, שימון חלקים נעים, בדיקה והחלפה של חלקים בלויים ובדיקת המערכות ההידראוליות והחשמליות. חשוב גם לבדוק ולנקות את התבניות מדי פעם כדי להבטיח ביצועים מיטביים.

ש: האם קיימים מאפייני בטיחות?

ת: כן, מכונות אלו מצוידות בתכונות בטיחות שונות כגון לחצני עצירת חירום, נעילות דלת בטיחות ומחסומי הגנה כדי למנוע ממפעילים לבוא במגע עם חלקים נעים במהלך הפעולה.

ש: האם ניתן לממש עיצובי כיסא מורכבים?

ת: בהחלט. מכונות הזרקת כיסא יכולות להתמודד עם עיצובים מורכבים של כיסא עם חתכים, צלעות ומאפיינים מורכבים אחרים על ידי שימוש בתבניות מרובות-חלקים או טכנולוגיות תבניות מיוחדות כמו ליבות צד והרמה.

ש: מה הגודל המקסימלי של הכיסא שניתן לייצר?

ת: הגודל המרבי של הכיסא שניתן לייצר תלוי בכוח ההידוק ובגודל השולחן של המכונה. מכונות תעשייתיות גדולות יכולות לייצר כיסאות באורך, רוחב וגובה של עד כמה מטרים.

ש: עד כמה המכונות האלה-יעילות באנרגיה?

ת: מכונות הזרקת כיסא מודרניות מתוכננות להיות -יעילות באנרגיה. לעתים קרובות הם כוללים כוננים במהירות משתנה, מערכות חימום וקירור יעילות, ומצבי חיסכון באנרגיה- להפחתת צריכת החשמל במהלך הייצור.

ש: האם המכונה יכולה להיות אוטומטית לייצור המוני?

ת: כן, ניתן לשלב מכונות אלה בקלות בקווי ייצור אוטומטיים. עם תוספת של זרועות רובוטיות לטעינה ופריקה, מסועים ומכשירים אוטומטיים להחלפת תבניות, הם יכולים להשיג-ייצור המוני בנפח גבוה עם התערבות אנושית מינימלית.

תגיות פופולריות: מכונת הזרקת כיסא, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות הזרקת כיסא